南通卓越锻造有限公司

专业生产精密锻件,模锻,精密锻造,精密锻压件及机械设备与船舶配件锻造件热处理加工处理

0513-84105588
新闻动态

G20CrNi2MoA钢制特大型轴承零件的热处理工艺设计

发布时间:2019-7-3
  (1)特大型轴承的应用及所需性能特大型轴承多用于铁路车辆和飞机起落架轴承箱的轴承等。这类轴承零件表面需具有极好的耐磨性、高抗疲劳性,而心部则需具有良好的强韧性。
  (2)特大型轴承选材特点为了满足其使用性能要求,一般选择低碳中、高合金钢(如GCr2Ni4A、G10CrNi3A、16Cr2Ni4A和G20CrNi2MoA等)制造。其特点是淬透性好、力学性能潜力大,是制造特大型轴承的极佳材料,经恰当热处理后可完全满足使用性能要求。
  (3)G20CrNi2MoA钢的预备热处理锻后在670~690度低温退火加热,保温8~12h后随炉冷却至100度以下出炉。
  (4)G20CrNi2MoA钢的最终热处理
  1)渗碳淬火:在RQ3-105-9型井式气体渗碳炉中采用控制气氛,于930~950度预渗24~30h后升至950~960度进行强渗6~10h,随后炉冷到890度淬入油中,冷却15~30min(约150度以下)出油空冷。
  2)高温回火:在Pd2-75-6低温井式炉中,于600度保温10h,升温到650度保温12h后空冷。
  3)二次淬火(模压):在RM3-75-9型密封箱式电阻炉中,于820~830度保温57~120min。转入自动模压校正机加压淬油冷却(单件出炉)。
  4)低温回火:在Pd2-75-6低温井式炉中,于1600C保温12h后空冷。
  5)时效处理:在Pd2-75-6低温井式炉中,于130~140度保温6h后炉冷到室温。
  (5)处理结果渗碳层深度I大于4.7mm,表面层碳含量(质量分数)为O.8~0.9%,表面硬度为66~64HRC,心部硬度大于25HRC,组织为隐针马氏体+均匀分布的碳化物+少量残留奥氏体,无明显可见的粗大碳化物网或块。